挖贝网12月19日消息，近期中国电力企业联合会组织开展了2023年度电力创新奖评审工作，华电光大（871633）“燃用高硫高碱煤电广宽负荷运行脱硝催化剂技术的研发及应用”荣获2023年度电力科技创新二等奖。

据了解，电力科技创新奖由中国电力企业联合会设立，旨在鼓励电力行业加强科学研究，加快自主创新，积极推广应用先进科学技术成果，促进科技成果转化，充分发挥科技创新支撑引领作用，推动电力行业高质量发展。

华电光大此次获奖项目 “燃用高硫高碱煤电广宽负荷运行脱硝催化剂技术的研发及应用”解决的是参与电网调度的燃煤机组的脱硝问题（脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程）。

国家能源局数据显示，2022年我国煤电发电量占全口径总发电量比重接近60%，是我国电力的主要来源。但煤炭的直接燃烧也是我国大气污染物NOx排放的主要来源（约占全国NOx排放量的35-40%），每燃烧一吨煤，就要产生5-30kg的NOx。

为解决NOx排放问题，目前国际上应用最多、技术最成熟、脱硝效率最高的烟气脱硝技术是选择性催化还原（SCR）脱硝技术。但由于我国绝大多数燃煤机组都参与电网调度，在火电机组深度调峰期间，机组长期处于低负荷运行，烟温过低导致催化剂活性下降，无法满足NOx脱除需求，且同时出现氨逃逸超标等问题。此外，烟气中的硫和碱金属都会引起催化剂中毒，导致催化剂寿命下降，系统排放超标。传统的选择性催化还原（SCR）脱硝技术已经难以满足现实需求。

针对上述问题，华电光大自主研发了适用于燃用高硫高碱煤电厂宽负荷运行的平板式SCR脱硝催化剂，解决了催化剂在低温高硫高碱烟气中活性低以及容易发生硫中毒和碱金属中毒的难题。催化剂最低连续运行温度由300℃降至250℃，SO2最高耐受浓度8000mg/Nm3，催化剂碱金属容量由提升了四倍。

并且，项目成果经专家鉴定委员会认为整体技术达到国际领先水平，研究成果已大规模应用于燃用高硫高碱煤电厂的烟气高效脱硝，并出口到越南等国家。特别是近三年，华电光大系列化特种平板式SCR脱硝催化剂已应用于超过120个脱硝工程，可减排氮氧化物超过140万吨，具有显著的经济、社会和环境效益。