5月20日，工业富联首次对外发布《工业富联碳中和白皮书》，明确提出工业富联碳中和的行动目标和具体计划，承诺到2030年运营碳排放量较2020年基准年下降80%，到2035年实现运营碳中和，2050年实现价值链净零排放。为实现这一目标,工业富联制定3R 策略，在逐步实现自身运营及全价值链碳中和的同时，通过技术创新为社会提供可复制推广的碳中和解决方案。

　　目标：双碳道路分三步走  2030年碳排放量降八成

　　“此次发布的双碳白皮书，在工业富联双碳道路上具有里程碑的意义”。工业富联总经理、CSR委员会主席郑弘孟表示，作为全球数字经济的领军企业，永续经营、绿色发展是工业富联的核心理念之一。此次发布的白皮书中，首次明确提出了工业富联碳中和的行动目标将分三步走：到2030年，运营碳排放量较2020年基准年下降80%（范围一、范围二），可再生能源使用达80%；到2035年，实现运营碳中和（范围一、范围二）；到2050年，实现价值链净零排放（涵盖范围一、范围二和范围三）。

　　这是一份沉甸甸的承诺。从排放量来看，以2020年为基准年，工业富联自身运营（范围一+范围二）温室气体排放约175万吨二氧化碳当量，价值链温室气体排放（范围三）约1,096万吨二氧化碳当量。从细分各范畴上看，范围一包括由公司直接使用的化石燃料燃烧所导致的直接排放以及逸散排放，占比0.45%。范围二包括公司外购电力和热力等能源所导致的间接排放，是工业富联运营层面碳排放的主要来源，占比13.34%。范围三包括公司供应链上的相关间接排放，主要包括员工通勤、采购的原材料或服务、上下游运输与配送等，占比86.21%。

　　“实现碳达峰碳中和，对于国家来说，是一场广泛而深刻的经济社会变革。对于一个企业来说，尤其是像工业富联这样庞大体量的企业来说，也是一项复杂和艰巨的任务，绝不是轻轻松松就能实现的”。郑弘孟表示，工业富联将坚持科学务实、稳中求进，以更大的决心、更高的要求和更强的力度，在双碳的道路上走得更稳更扎实。

　　行动：通过3R策略  实现自身运营碳中和

　　在具体的行动计划上，工业富联还公布了自身的3R策略：“减少运营排放(Reduce)”、“能源结构转型 (Replace)”、“碳抵消与碳捕捉(Resolve)”，按照节能减排和可再生能源供给优先、碳抵消为辅的策略，逐步实现自身运营及全价值链碳中和。

　　在减少运营排放(Reduce)方面，工业富联各事业群节能减碳部门负责节能减碳工作，定期跟踪节能减排政策及新兴节能技术，并根据ISO 50001/GB 23331能源管理体系设定用能标准和节能考核机制，完成专项节能技术改造。工业富联举例称，针对现有中央空调系统使用年限长、制冷效率差的情况，2020年公司通过更换老旧设备，采用AI智控技术等手段，实现整个空调系统最佳状态运行，节能效果显著。该项目总计投入220万元，每年可减少电能约1,320,000千瓦时（kWh）。

　　在能源结构转型 (Replace)方面，工业富联正积极推动能源结构转型，拟通过自主开发可再生能源项目、对外投资并购等方式，实现能源结构的调整，降低自身运营产生的碳排放。例如，工业富联从2021年起逐年提升包含绿色电力在内的可再生能源使用占比，充分发挥自身土地资源优势，在园区部署分布式光伏电站和大型地面光伏电站；投资开发风力发电、储能、智慧微网和智慧能源管理系统等可再生能源项目，结合可再生能源采购和绿电交易，逐步提升再生能源用电比例。截至2021年末，工业富联已开发近50兆瓦分布式光伏发电系统，计划于2030年实现约3,050兆瓦的可再生能源开发与投资。

　　在碳抵消与碳捕捉(Resolve)方面，工业富联优先选择减少运营碳排放和推动可再生能源供给的方式实现碳中和。对于无法通过减少运营排放和能源结构转型达到减碳目标的碳排放量，计划通过支持开展基于自然的气候解决方案（Nature based solutions，NBS）或购买此类项目产生的碳抵消额（包括但不限于CCER 等标准），以及投资CCUS等方式辅助抵消部分自身运营碳排放量。

　　推广：推动价值链碳中和  为社会提供解决方案

　　“我们在确保自身双碳目标按时完成的同时，也着力促使我们的供应链上下游及价值链相关合作公司尽早达成双碳目标。”工业富联董事长李军旗表示，工业富联作为产业领军企业，碳中和不仅限于企业内部，也要关注整个供应链的排放。落脚到具体措施上，工业富联将价值链纳入考量,通过准入机制、供应商管理及供应商激励等措施，将低碳行为深度融入供应链各个环节乃至逐步实现减碳行动一体化，进而赋能供应链上下游企业，提升全产业链的减排表现。

　　借助扎实基础和前瞻布局, 工业富联已成功打造出一批典型案例。铝产业是我国重要的材料产业之一，也是碳排放量较大的高耗能行业。工业富联积极与供应商开展战略合作，推动山东创新金属科技有限公司建设铝合金材料绿色制造灯塔工厂，探索铝原材料产业链循环经济以及绿色铝原料供应链等领域。目前，全车间创造效益约近3,000万元/年，再生铝熔炼金属回收率高达95%以上，再生铝熔炼能耗低于140千克标准煤/吨，为铝产业绿色发展提供创新低碳路径。

　　此外，工业富联还将发挥行业龙头先导引领作用，结合自身业务实践，通过技术创新，以建立碳排放管理体系、拓展碳中和咨询和提供数字化能效提升方案等方式为社会提供更多绿色转型的解决方案。目前，工业富联持续推进绿色制造灯塔工厂、智慧厂务能源管理系统、智能绿色循环制造系统和碳核算与咨询服务，自身碳中和解决方案的综合能力已日益成熟，未来将创造出更大的溢出效应。