“1级牛皮，完好无损，无任何瑕疵。”

“2级牛皮，小于0.5cm愈合性好且不明显的虱钉、痘疤。宽度小于2cm，长度小于3cm的开口伤……”

这些可量化的数字、清晰的参数、与之对应的等级，清晰地记录在林氏木业的《真皮品质验收手册》。

这是一份家具原材料的标准文件，或者说是企业一面质量的明镜——照出原材料从外到里的全面验收标准。

（图片由林氏木业原创提供）

虽然很多时候，都有国家标准与行业标准在规范原材料的使用。但其实，国家也在鼓励“领头羊”企业主动牵头制定前瞻性的标准，让新标准成为行业发展的风向标。一直以来，林氏木业都是以国标为最低行线，它希望拥有品牌的自身标准，倒逼部分在国标线贴地飞行的材料供应商输出稳定、高质的原料。

比如，近期市场走俏的新型材料硅胶皮，林氏木业就有更为严格的企业标准，一来希望可以极大提高材料应用新品的耐用性；二来降低对身体肌肤的刺激性。毕竟，执行原料高标准最终惠及的都是服务的消费群体。

那到底一份系统、完善的标准文件是怎样做出来的？它需要走过多长的路程？付出多少产业链上下游多少人员的心血？

（图片由林氏木业原创提供）

二、林氏木业原材料标准制定之路

一般而言，材料的质量与性能，取决于材料结构的稳定和成分控制的精度，而精度和稳定性只能建立在标准之上。在林氏木业，材料管理归属于原材料部，里面活跃着一个材料标准组，他们的主要日常工作是制定原材料标准。

根据内部资深标准工程师寒松（花名）介绍，目前共完成106份原材料标准，覆盖家居市场90%以上的原材料。因为有标准可依，使得林氏木业在原材料质量管理上，在行业上处于规范化与精细化的较高水平线，为输出质量稳定的产品提供参考依据。

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那么，当下一个全新物料出现时，他们会怎么做？

“只有实地调查才有发言权，当我们接到报价以后，第一时间是走访原料供应商。”标准工程师表示，业内术语称之为“审厂”——根据供应商提供的数据，审查厂商的生产要求与生产对应事项是否与之匹配，其中包括：检验数值的制定流程和规范性，工厂废料处理的标准，检测设备以及出库品质如何把控等。

为增加公正客观的角度，达到科学取证，兼听则明的目的，他们还会向同类型的材料供应商“取经”，探讨同该原料在业内的标准范围，像是放进一条鲶鱼，促进上游行业共同进步。与此同时，他们还要搜集学习该原材料的国家标准与行业标准，迅速补齐功课。

“多维度地集合国家与行业的标准，加上供应商的实地走访资料，我们才会按照林氏木业的标准与格式，拟定初步框架。”

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事实上，经过几轮反复沟通，在下一阶段，标准工程师才会拿着这份框架与供应商二次核实。这里会出现有两种情况：

一是，供应商确认该标准，则标准工程师据此继续深化，完成系统性的标准文件；

二是，假如对标准有异议，他们会将样品抽查送检。一般而言，林氏木业自身拥有专业的检验室就能胜任大部分的检测，而涉及化学性能的检验，将会外送至专业的质检机构外检。

拿到最终的检测报告以后，标准工程师会第三次与供应商提供的指标做对比，如果双方数值匹配，就按照该标准直接执行。如果数值存在一定幅度的偏差，林氏木业就会对该原材料商启动1-3个月为期的高频抽检，最终以事实说话，确定标准。

（图片由林氏木业原创提供）

由此可见，一份家具原材料标准是建立在科学、客观、多维度的论证基础之上，是国标、行标、现有供应商数值、潜在供应商数值、以及实际测量数据的综合结果。标准的建立，不仅有利于提升林氏木业在产品质量上的竞争力，而且更彰显出其作为家居先行者的担当，为后来者指明材料管理的方向，引领产业生态健康发展，开拓出中国“质”造的升级之路。

三、林氏木业原材料质量稳定之路

从上面看出，原材料质量管理是一项细水长流的系统工程，建立标准是划了一道红线，那在大批量供货期间，如何确保原材料供应行驶在红线以上不会越界？

这就涉及到标准工程师的第二项工作：品质监控。他们不计得失的投入，解决了一个个“卡脖子”问题，使得原材料管理变得有迹可循。

比如一卷数百尺面积的真皮，标准工程师会直接到仓库与工厂抽检，以10抽1的高比率（10%）检验，并即场与公司业务经理、现场负责人签字确认。

林氏木业对产品原材料的抽检频率在行业中算是高频——像真皮、布料、海绵、板材这类消耗量较大的材料，每月要对同一供应商抽检4-5次；至于对成品质量影响不占主导因素的纸板、泡沫等辅料，则为每月1-2次。

（图片由林氏木业原创提供）

抽检是主动出击的手段之一，更大亮点在于引入追溯机制，充分发挥出产业链的组织效应，让原材料质量管理责任落实到主体。

对于产量大的产品，林氏木业一般会为工厂指定原材料供应商。为保证成品质量，林氏木业要求不论是两者在出货与收货的阶段，都按照10%比例抽检，并出具质检报告。

如材料商确认材料无问题，但工厂在实际抽检中发现不能使用，则原料退回供应商。一旦双方都确认材料可以使用，但最终成品不及格，工厂需自行承担责任。

通过层层把关，下一层担任上一层的“守门员”，让产业链上的所有组织都担任“质量细节里的工匠”，那么消费者在产品质量上就多一分保障。

（图片由林氏木业原创提供）

要是把商业行为比喻为一条川流不息的大河，原材料就是源头的山脉，山峰的海拔决定了水流的势能。山越高，水越大，水大则鱼大，鱼大则市场大。依靠制造业优势与品牌势能，林氏木业把原材料的标准海拔定得高一点，产品质量的水位自然倚势上升，这终归是一件利国利业利民的大好事。