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每一场推介都十分精彩，场场爆满，座无虚席。河南多氟多化工股份有限公司董事长李世江饱含着对氟化工产业的激情，用生动和风趣的语言，将与会投资者带入了一个陌生，而又充满无限前景的“氟世界”。
偶然的机遇
成就了世界无机氟化盐龙头企业
1992年，李世江
董事长从部队复员后，偶然的机会被借调到国家化工部。当时化工部正在着手研究我国氟化盐发展策略，并提出了既要大力发展氟化盐产业，同时又要加强保护氟的重要载体——萤石这一重要矿产资源的产业发展思路。
这段经历使李世江迅速找准了我国氟化工的又一发展路径，开辟了氟的新来源：利用磷肥生产过程中产生的含氟废物氟硅酸、氟硅酸钠生产冰晶石、氟化铝，这些工艺不仅可以节省萤石资源，避免因国家实行萤石保护政策对企业形成的资源瓶颈，更难能可贵的是相比以萤石为原料的传统氟化盐生产工艺，具有成本低廉（氟硅酸钠法制冰晶石吨成本比粘土盐卤法低10％左右），盈利性良好的优势。
该工艺一经推出即被国家确定为高技术产业化示范项目，多氟多也因此于1999年组建成立，并将这一示范工程成功地推向市场。高起点的多氟多公司从此走上了一条发展循环经济的新型氟化工创新之路。
促进电解铝行业节能、环保、低碳
经过10年的发展，多氟多公司目前已成为全球产量最大、技术最先进、市场占有率最高、实力最强的无机氟化盐生产企业，产能包括6万吨冰晶石、6万吨氟化铝和1万吨白炭黑。
据介绍，氟化盐是电解铝的助熔剂，能够将氧化铝的熔点从2050度降低到960度左右，从而有效降低电解过程中的能源消耗。其中冰晶石用于铝电解启动时的电解液制造，是机会石，而氟化铝用于正常生产阶段电解液分子比的调整，是能量石。
伴随着我国经济和下游电解铝行业发展水平不断提高，使得电解铝企业呈现出装备大型化、自动化和智能化的趋势，同时国家对电解铝行业的节能环保要求也日益突出。不断进步的氟化盐产品工艺和性能，就是为了不断解决电解铝行业所关注的提高电流效率、降低能耗、延长电解槽寿命、减少环境污染等焦点问题。因而氟化盐的发展保证高耗能、高污染的电解铝行业更加符合国家所主导的节能减排的行业发展方向，吨铝使用多氟多的无水氟化铝可比使用湿法氟化铝减少ＨＦ排放2．93Ｋｇ，减少ＳＯ2排放0．166Ｋｇ。
到目前为止，国际上尚没有一种方法能够与冰晶石－氧化铝熔盐电解法相竞争，因此冰晶石、氟化铝不可替代性将保证需求随着电解铝产量扩大而上升。由于中国所处的发展阶段，电解铝作为基础性原料，在过去的八年产量复合增速在20％左右，行业充分受益于城市化带来的建筑用铝以及基础设施建设用铝的增长。预计电解铝行业的需求增速仍保持10％－15％的增速，2010年国内电解铝将新建产能400万吨左右，部分产能投产启动将需14万吨冰晶石，正常使用后每年将增加2．8万吨冰晶石和10万吨氟化铝需求，而目前国内冰晶石产能仅为17万吨，需求缺口立现，因而氟化盐在电解铝持续增长的趋势中获得强大的发展动力。
技术优势突出
引领高性能无机氟化盐发展方向
经过多年的探索，公司走上了一条“技术专利化、专利标准化、标准国际化”的发展道路。无机氟化物的大多数产品标准、分析方法标准、标准样品、生产技术规范等国家标准和行业标准，均由公司制定、修订，从而掌握行业话语权。
公司无机氟化盐生产水平已经处于国际领先水平。公司自主创新开发了氟硅酸钠法、氟铝酸铵法、粘土盐卤法、再生冰晶石四种冰晶石生产技术，可生产高、中、低分子比等不同化学成份和粉状、砂状、粒状等不同物理形态的9种系列冰晶石产品。公司冰晶石原料来源广泛，多为其他行业的废料和废渣，其中氟硅酸钠原料为磷肥的副产，再生冰晶石原料采用电解铝废渣、氟铝酸铵来自于铝加工行业；另一方面公司生产装置具有较强通用性，可以根据原材料价格的变动情况，灵活地选择工艺路线，相应地调整原材料结构。由此，公司确立了极大的成本优势及技术壁垒，奠定了在全球冰晶石市场的领导地位。
公司也是目前国内唯一掌握无水氟化铝生产技术的企业，其性能优于目前普遍使用的干法氟化铝，具有主含量高、容重大、水份及杂质含量低特点，能更好减少了电解槽内的水解反应，有效降低电解铝工业生产中的氟化物排放，促进了电解铝的节能减排。公司无水氟化铝具有较高的性价比，根据初步测算，无水氟化铝价格虽然高于同类产品，但吨铝消耗氟化铝成本将节省50～100元。目前其对湿法氟化铝替代进程已进入尾声，随着使用量的逐渐增加，将对现有的干法氟化铝造成较大的替代压力。
2009年上半年受经济危机影响，国内多数氟化盐生产企业陷入经营困境，生产处于停产或者半停产状态，而公司凭借突出的综合竞争力，依然产销两旺，2009年上半年产能利用率为103％，诠释了公司的强者风范。
作为我国最大的氟化盐生产企业，公司目前冰晶石产能6万吨，国内市场占有率近50％，国际市场占有率33％，市场地位十分突出，具有较强的议价能力；公司氟化铝产能6万吨，国内、国际的市场占有率分别为13．36％、6．15％。整体氟化盐产能在国内和国际市场占有率分别为17．65％、8．51％。
六氟磷酸锂项目实现公司转型之举
据了解，我国氟化工仍处在产业链低端，氟化工长期发展趋势必然走向精细化、高质化，而公司六氟磷酸锂项目的研发正是顺应潮流，实现公司转型之举。
六氟磷酸锂是锂离子电池电解液的主要原料，生产技术为日韩的少数企业掌握，产品利润比较丰厚，毛利率在70％左右。但因其特殊物化性质决定其生产难度大，合成关键在于原料纯度和合成过程的控制。
公司在引进国外技术的基础上，开发了双反应釜氟化氢熔剂法制六氟磷酸锂，目前中试线已完成，计划于2010年下半年建成年产200吨生产线。公司此次携雄厚的技术沉淀和十年氟化工行业经验进军此领域，预计该项目有望成为公司又一拳头产品，公司也将在这次从无机氟化工向精细氟化工华美转身中分享显著的经济增长。(李 彦)
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